冷水机组是一种通过蒸汽压缩或吸收式循环达到制冷效果的机器，不同类型的冷水机组具有不同的特性。以下是一些主要类型的冷水机组及其特性：

一、螺杆式冷水机组

1. 结构特性：以螺杆压缩机为主机，由螺杆式制冷压缩机、冷凝器、蒸发器、热力膨胀阀、油分离器以及自控元件和仪表等组成。

2. 优点：

• 结构简单，运动部件少，易损件少，寿命长。

• 圆周运动平稳，低负荷运转时无“喘振”现象。

• 压缩比高，EER（能效比）值高。

• 可在10%~100%范围内无级调节，部分负荷时效率高，节电显著。

• 对湿冲程不敏感。

3. 缺点：

• 价格比活塞式高，单机容量比离心式小，转速比离心式低。

• 润滑油系统较复杂，耗油量大。

• 大容量机组噪声比离心式高。

• 要求加工精度和装配精度高。

二、活塞式冷水机组

1. 结构特性：以活塞式压缩机为主机，由制冷压缩机与冷凝器、蒸发器、热力膨胀阀等组装而成，并配有自动能量调节和自动安全保护装置。

2. 优点：

• 适用压力范围广，可维修性强。

• 采用多机头，高速多缸，性能可得到改善。

• 用材简单，可用一般金属材料，加工容易，造价低。

3. 缺点：

• 零部件多，易损件多，维修复杂且频繁，维护费用高。

• 压缩比低，单机制冷量小。

• 单机头部分负荷下调节性能差，卸缸调节，不能无级调节。

• 属上下往复运动，振动较大。

• 单位制冷量重量指标较大。

三、离心式冷水机组

1. 结构特性：主要由压缩机、主电动机、蒸发器、冷凝器等组成。离心式压缩机一般是由电动机通过齿轮增速带动转子旋转。

2. 优点：

• 叶轮转速高，输气量大，单机容量大。

• 易损件少，工作可靠，结构紧凑，运转平稳，振动小，噪声低。

• 单位制冷量重量指标小。

• 制冷剂中不混有润滑油，蒸发器和冷凝器的传热性能好。

• EER值高，在10%~100%内可无级调节。

3. 缺点：

• 单级压缩机在低负荷时会出现“喘振”现象，在满负荷运转平稳。

• 对材料强度、加工精度和制造质量要求严格。

• 当运行工况偏离设计工况时效率下降较快，制冷量随蒸发温度降低而减少的幅度比活塞式快。

• 离心负压系统，外气易侵入，有产生化学变化腐蚀管路的危险。

四、溴化锂吸收式冷水机组

1. 结构特性：主要由发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、换热器、循环泵等组成。在溴化锂吸收式制冷中，水作为制冷剂，溴化锂作为吸收剂。

2. 优点：

• 运动部件少，故障率低，运动平稳，振动小，噪声低。

• 加工简单，操作方便，可实现10%~100%无级调节。

• 溴化锂溶液无毒，对臭氧层无破坏作用。

• 可利用余热、废热及其他低品位热能。

• 运行费用少，安全性好。

• 以热能为动力，电能耗用少。

3. 缺点：

• 使用寿命比压缩式短。

• 节电不节能，耗汽量大，热效率低。

• 机组长期在真空下运行，外气容易侵入，若空气侵入，造成冷量衰减，故要求严格密封，给制造和使用带来不便。

• 机组排热负荷比压缩式大，对冷却水水质要求较高。

• 溴化锂溶液对碳钢具有强烈的腐蚀性，影响机组寿命和性能。

五、模块化冷水机组

1. 结构特性：由多台模块式冷水机单元并联组成，采用微电脑协调控制多回路工作。每个压缩机都能独立地进行能量调节。

2. 优点：

• 按照冷负荷变化，随时调整运行的模块数，使输出冷量与空调负荷达到最佳配合，减少能耗。

• 多台压缩机并联工作有保障。

• 质量轻，外型尺寸小，节省建筑面积。

• 模块式的组合，对制冷系统提供最大的备用能力，而且扩大机组容量非常简单易行。

3. 缺点：

• 对水质要求较高，一旦结垢阻塞，就会影响冷凝器和蒸发器的传热。

• 造价高、零部件多，易损件多，维护费用高。

• 压缩比低，单机制冷量小。

• 单机头部分负荷下调节性能差，不能进行无级调节。

此外，根据制冷形式的不同，冷水机组还可以分为风冷式冷水机组和水冷式冷水机组。风冷式冷水机组免装冷却塔，安装容易，移动方便，适合于水源缺乏免装水塔场合；而水冷式冷水机组则体积小，制冷量大，能效比高，但需要使用冷却塔。

综上所述，不同类型的冷水机组具有各自独特的特性和优缺点。在选择冷水机组时，需要根据具体的使用场景、制冷需求、预算和维护能力等因素进行综合考虑。